CDA 172 C17200 Berilium Tembaga Coils ASTM B194 Untuk Switch Relay Parts

Tembaga Berilium Coils CDA 172 (C17200) ASTM B194 Untuk Bagian Saklar Dan Relay

Deskripsi Produk Normal:

Nama Produk: Kumparan berilium tembaga

Kelas: CDA 172 (C17200)

Standar:ASTM B194, SAE J463, J461

Spesifikasi produk:0.1mm-0.5mm

Status: Anil (A atau TB00)

Aplikasi Khas: Untuk Bagian Saklar Dan Relay

Merek Produk:CUBERYLLIUM®

Pengenalan Tembaga Berilium CDA172 (C17200):

Paduan tembaga berilium C17200 (Kelas 4) bersifat ulet dan diproduksi di pabrik yang dikeraskan dan diberi perlakuan panas.Paduan tembaga C17200 memiliki kekakuan yang sangat tinggi dan kekuatan tarik tertinggi.Tembaga Berilium Kelas 4 RWMA unik karena tersedia dalam suhu yang dapat diolah dengan panas.

Paduan digunakan dalam berbagai aplikasi yang membutuhkan kekuatan dan kekakuan tinggi dengan konduktivitas yang baik.Paduan ini digunakan untuk semua aplikasi, yang membutuhkan kekuatan tinggi, kekakuan dan konduktivitas yang baik.Jenis tembaga ini umumnya digunakan dengan konektor listrik dan elektronik, pegas pembawa arus, suku cadang mesin sekrup presisi, elektroda las, bantalan, cetakan plastik dan komponen tahan korosi.

Senyawa kimia paduan tembaga C17200 (Kelas 4) adalah 97,9% tembaga, 1,80-2,00% berilium, 0,20% kobalt.

Sifat fisik C17200 adalah massa jenisnya 8,25 gram per sentimeter kubik, dan titik lelehnya 866 derajat celsius.Kekuatan tarik tembaga C17200 lebih dari 1380 MPa (200 ksi).

Penunjukan Marah dariTembaga Berilium Strip CDA 172 (C17200):

Teknologi yang paling penting dari CUBERYLLIUM ®

A:Perawatan panas

Perlakuan panas adalah proses yang paling penting untuk sistem paduan ini.Sementara semua paduan tembaga dapat dikeraskan dengan pengerjaan dingin, tembaga berilium unik karena dapat dikeraskan dengan perlakuan termal suhu rendah yang sederhana.Ini melibatkan dua langkah dasar.Yang pertama disebut solusi anil dan yang kedua, presipitasi atau pengerasan usia.

B: Solusi Annealing

Untuk paduan khas CuBe1.9 (1,8- 2%) paduan dipanaskan antara 720 °C dan 860 °C.Pada titik ini berilium yang terkandung pada dasarnya "larut" dalam matriks tembaga (fase alfa).Dengan pendinginan cepat ke suhu kamar, struktur larutan padat ini dipertahankan.Bahan pada tahap ini sangat lunak dan ulet dan dapat dengan mudah dikerjakan dingin dengan menggambar, membentuk rolling, atau cold heading.Operasi anil solusi adalah bagian dari proses di pabrik dan biasanya tidak digunakan oleh pelanggan.Suhu, waktu pada suhu, laju pendinginan, ukuran butir, dan kekerasan adalah parameter yang sangat kritis dan dikontrol ketat oleh ohmalloy.

C: Pengerasan Usia

Pengerasan usia secara signifikan meningkatkan kekuatan material.Reaksi ini umumnya dilakukan pada suhu antara 260 ° C dan 540 ° C tergantung pada paduan dan karakteristik yang diinginkan.Siklus ini menyebabkan berilium terlarut mengendap sebagai fase kaya berilium (gamma) dalam matriks dan pada batas butir.Pembentukan endapan inilah yang menyebabkan peningkatan besar dalam kekuatan material.Tingkat sifat mekanik yang dicapai ditentukan oleh suhu dan waktu pada suhu.Harus diakui bahwa tembaga berilium tidak memiliki karakteristik penuaan suhu kamar.

Ukuran Tersedia

Toleransi StandarTembaga Berilium Strip CDA 172 (C17200):

Foto Produk:

FAQ:

Q1: Bisakah Anda memproduksi strip Tembaga Berilium dengan proses Mill Hardened.
A1: Ya, kami dapat memproduksi AM (TM00), 1/2HM (TM01). HM (TM04) XHM (TM06) XHMS (TM08)., kami adalah satu-satunya pabrik yang dapat melakukan harden strip di Cina.

Q2: Apa kelebihan Berilium Tembaga dari CUBERYLLIUM®.
A2: 1: Berat Coil Terbesar bisa mencapai 1200kg / Coil

2: Kami adalah satu-satunya yang meleleh dengan Vacuum semi-Continuous Furnace.

3: Permukaan pemolesan lebih lanjut untuk klien top.

Q3: Mengapa Anda meleleh dengan Vacuum semi-Continuous Furnace.
A3: Bisa mendapatkan ingot Cast tanpa gas, segregasi lebih kecil, Grain Refinement

Q4: Apa syarat pembayarannya?
A4: Kami menerima T/T, L/C, Paypal dll. Dapat dinegosiasikan jika jumlahnya berbeda.